Um dos assuntos mais falados quando se envolve a indústria alimentícia é o controle de qualidade, que se trata de uma série de medidas que avaliam a integridade dos produtos, se baseando em padrões impostos pelas agências reguladoras, como é o caso da Anvisa. A grande importância do controle de qualidade é o fato de que ele irá garantir qualidade e segurança para se consumir determinados produtos, além de agregar uma boa reputação para a empresa que o emprega de maneira exemplar.
Muito se fala do controle de qualidade relacionado à segurança alimentar, mas é algo ainda mais abrangente. Quando uma empresa implementa um sistema de controle de qualidade efetivo e rigoroso, ela colhe diversos frutos, como:
- Minimização de falhas durante o processo, pelo fato de que o controle de qualidade consegue o mapeamento e a prevenção de erros que possam surgir durante o processo produtivo.
- Garantia de um produto de boa qualidade para os clientes. Isso se deve ao fato de que, quando uma empresa segue rigorosamente os padrões de qualidade estabelecidos pelas organizações de vigilância sanitária, se torna possível atestar que o produto é seguro para o consumo, não oferecendo riscos para aqueles que o consomem.
- Agregar valor e boa reputação para a empresa: Com produtos que garantem segurança para a saúde do consumidor, a empresa ganha uma ótima reputação, sendo reconhecida pelos seus produtos de ótima qualidade.
Entre tantos outros pontos, pode-se perceber que é de extrema importância que se implemente o controle de qualidade na empresa.
Quando se fala de controle de qualidade, se fala de padrões de controle. Pois, é com esses padrões que o sistema de qualidade da empresa é guiado. Devido a isso, o profissional que se encarregará do controle de qualidade da empresa deve ter conhecimento sobre todas as normas e Boas Práticas de Fabricação(BPF) do processo correspondente ao segmento que se é trabalhado, para que exista a garantia de que os padrões estejam sendo cumpridos. Além disso, é interessante que se saiba que existem na indústria alimentícia, além de normas brasileiras, certificados de padrões internacionais muito reconhecidos e que sua empresa pode seguir, pois além de garantir a qualidade do alimento, proporcionam a confiabilidade ao público em consumir com segurança os produtos. Alguns dos certificados que valem ser citados são:
- ISO 22000
Acomete todas as empresas do ramo alimentício, visando a adequação de vários pontos do que compreende a cadeia produtiva, como equipamentos, aditivos, embalagens e insumos. Busca a garantia da segurança alimentar com a combinação de elementos, como: gestão de sistema e melhoria contínua.
- Safe Quality Food(SQF)
É composta de duas normas: SQF 1000, que é voltada para uma produção primária, valendo citar o ramo da agricultura, e a SQF 2000, que é voltada para a fabricação de alimentos e serviços relacionados. Traz inúmeros padrões que tornam os alimentos que possuem o selo SQF referência.
Em relação a como se implementar na empresa, é necessário olhar para os padrões de qualidade, os órgãos responsáveis pela fiscalização e quais são as etapas de implementação.
De início, é necessário se ter conhecimento dos órgãos fiscalizadores, para se pautar na hora de definir os padrões que a empresa irá seguir. No Brasil, os órgãos que são de conhecimento de grande parte da população são a Anvisa (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) e o Ministério da Agricultura. Tendo-se o conhecimento desses órgãos, parte-se para as etapas que configuram de maneira simplificada o que se tem pelo sistema de controle de qualidade. Podemos citar 3:
- Automação dos processos e definição de padrões
Ao se ter os padrões definidos, como o nível permitido de microrganismos ou como se dará a gestão de estoque, a empresa irá definir de que forma guiará o seu sistema de qualidade, para garantir que esses padrões sejam cumpridos. Além disso, possuir a automação dos processos possibilita uma padronização, que traz maior segurança para a empresa, por seus produtos estarem saindo da fábrica com os padrões impostos.
- Monitoramento
Mesmo que haja a automação e definição de padrões, possibilitado pelo mapeamento do processo produtivo, é necessário que haja constante monitoramento do processo que está sendo feito. Falhas, mesmo que haja um forte processo de controle, podem surgir, cabendo ao monitoramento os esforços necessários para cessá-las.
- Gestão de Riscos
Mesmo se tendo o monitoramento, é de fundamental importância a gestão de riscos. Esta deve ser baseada em cenários negativos, onde algo sai do controle, devendo a empresa saber como agir de maneira imediata para resolver os problemas que possam surgir ao longo do processo produtivo.
Como apresentado, é de extrema importância que a empresa tenha um controle de qualidade rigoroso de seus produtos. Pois, além de garantir segurança alimentar para seus consumidores, irão trazer uma boa reputação para a marca da empresa, sendo aquela que produz produtos de alta qualidade e se preocupa com o bem estar e saúde de seus consumidores. Por conta disso, é necessário se fazer uma análise de seus produtos e implementar as normas e padrões de qualidade.
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